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为大家讲解聚酰胺树脂PA的注塑工艺


  1、干燥完装密封的纸袋:无需预先干燥。经已开启的纸袋,必须放在有除湿装置的干燥料桶内,在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中,聚酰胺树脂PA塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内,温度保持在100℃。
  2、注塑温度调控融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300~315℃。(它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD)。聚酰胺树脂PA后段(输送)中段(压缩)前段(计量)喷嘴不含纤维加285~300、290~305、295~310、295~310(料温)含纤维加固285~305、295~310、300~315、300~315(料温)发现塑料自由溢出于炉嘴时,必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板,但如过份压着,亦可适量减低压力。
  3、滞留时间为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃最高的滞留时间:不含纤维加固的聚酰胺树脂PA大概需要6~10分钟含纤维加固,避免使用大容量的注塑机,指相对于成品体积而言。滞留时间=循环时间×(熔炉筒内能盛载的容量/成品容量)
  4、模具温度建议模具温度在80~140℃使用。应用电气及电子应用:SMD元件,接插件,断路器,绕线元件,电动马达部件和电器元件;机载部件应用:齿轮、轴承和轴承罩;汽车应用:传感器和连接器,如:马达控制系统、进气设备、电缆紧固件,交流发电机和起动机部件;以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些优异特性,正被愈来愈多的用户所认可和接受。
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